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威尼斯官方入口—welcome国际日本精益生产第4期之丰田集团考察长胜不落管理之道——TPS
     本期我们到丰田集团考察,除了丰田总部考察外,我们的总装生产线的参观考察的工厂是丰田的堤工厂。和京瓷集团考察不同,在丰田考察生产线是丰田考察的重点内容。虽然时至年末,但天气格外的明媚,对丰田集团的考察是2018威尼斯官方入口—welcome国际日本精益生产与企业经营深度研修班的第四期的标杆企业之一,也是本年度威尼斯官方入口—welcome国际日本研修的最后一期。
 
     整期考察中,专业的丰田研究所TPS课程,现场的丰田供应商三船、AVEX多度工厂生产线参观,深度的京瓷集团、丰田汽车参访对话,从理论到实践、从课程到现场,层层深入,溯源精益生产,解密经营之道。
 
永不落的管理之道——精益生产
 
丰田集团考察
1. 总装生产线参观
2. 交流问答
3. 互动体验
 
     丰田汽车公司 (Toyota Motor Corporation),简称丰田(TOYOTA),成立于1937年,丰田创始人为丰田喜一郎,是毕业于东京帝国中学工学部机械专业。丰田集团2016年、2017年、2018年都成功进入世界500强企业。丰田的产品范围涉及汽车、钢铁、机床、电子、纺织机械、纤维织品、家庭日用品、化工、建筑机械及建筑业等。且随着时代的进步,丰田的油电混合动力汽车、丰田的汽车预碰撞安全系统、丰田的自动驾驶汽车技术,丰田的自动驾驶系统、丰田的织布机及丰田的文化和丰田社会公益事业等,都是当下行业的标杆代表。
 
     不足百年,却在欧美车企的垄断中生存下来并脱颖而出,丰田汽车的TPS精益生产技艺,我们一探究竟。
感谢为我们讲解细节的美惠小姐
 
     丰田堤工厂坐落于日本丰田市爱知县,是丰田混动车型重要的生产基地。主要负责卡罗拉、普锐斯、皇冠、凯美瑞等车型生产。迄今为止,已经为丰田累计生产了超过1500万台车,平均每天产车1400余辆,约每79秒即有一辆车完成生产。
丰田工厂分布参考图
 
     进入到车间内部,繁忙而有序的工作景象震撼全场:半成品汽车在流水线上整齐排列,作业人员熟练操作,物料车按轨迹来回穿梭。接待我们的美惠小姐为我们介绍了总装车间的任务,发动机及零部件的安装,及上下游工序状况。
 
     在行走过程中,我们被“安东”“安灯绳”吸引着注意。有质疑的环节拉响“安灯绳”,通过“安东”监管每一个零件及设备的安装及选取。丰田事无巨细得监控并管理每一个生产环节。这也是“问题意识”中体现的“好产品好思考”,此为丰田1918年创立100年以来一直坚持的理念。
 
丰田冲压生产线  
丰田焊接生产线
丰田涂装生产线
丰田组装生产线
 
    “改造世界的机器”——TPS
 
     85年以前,丰田汽车是由丰田佐吉创立的丰田自动纺织机制造所(丰田自动织机)的一个部门。创业初始时不仅缺乏汽车企业启动所需要的资本和技术,连基本的钢铁生产也无法实现。后来根据喜一郎的意见成立了制铁部(爱知制钢),当时所有的条件都严重不足。
 
     TPS被称为“改造世界的机器”,这一生产方式亦为世界工业界所注目,被视为当今制造业中理想且具有生命力的生产系统之一。
 
丰田堤工厂合影
 
    历史变迁的见证——丰田会馆
 
     走进丰田汽车的发展历程,感受在生产技术的不断进步和变迁中丰田的逐步壮大。从生产与创造到自由与安全,从企业和社会到新产品展示,丰田会馆让我们全方面了解了丰田对汽车制造的热情。同时,我们更深刻的感受到了TPS的精髓:造物先育人,尊重人,发挥人的智慧。
 



丰田汽车的历史长廊——多了一抹圣诞味道


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